铝酸酯偶联剂
简要描述
在塑料配混中,用于合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度,优化填充剂的分散度以提高加工性能,进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。其用量一般为填充剂用量的0.5~2%。
偶联剂一般由两部分组成:一部分是亲无机基团,可与无机填充剂或增强材料作用;另一部分是亲有机基团,可与合成树脂作用。
1. 用来处理含湿量高的填料,如湿法SiO2,湿法轻质CaCO3 ,超细填料等。
2. 用来处理水性涂料,提高分散性,防沉,提高着色力。
3. 用于磁性材料,提高磁粉在基材中的密度及分散性,从而提高磁记录仪的容量及质量。
技术指标
序号
项目
指标
1
外观
白色粉末
2
密度
D25 ≥1.008g/cm3
3
熔点
>45℃
4
粘度
251450±20%m/S
5
闪点
(开口)≥160℃
6
碘值
<2
7
分解温度
>280℃
8
挥发分
<2%
9
技术特性
对无机填料(碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氢氧化铝、白炭黑、硅灰石、陶土等)表面有优良的化学改性作用,使改性后的无机填料与高分子材料的相容性优化,进而提高了高分子材料制品的内在及外观质量,兼有内外润滑及增塑性能。
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适用范围
塑料、橡胶、涂料、油墨、磁材料、颜料、填充料、轻钙生产活性钙的助剂
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用量
为颜料或填料总量的0.5-2.0%,推荐用量为1.5%,实际使用量请实验确定
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储存期
正常仓储条件下,可保存三年。
公司文化
铝酸酯偶联剂的用量
(1)用于普通填充料,用量约在填料量0.8%-1.0%
(2)用于薄膜母料,用量约在填料量的1.5%-2.0%
(3)用于粉体材料,用量约在粉料量的1.0%-1.5%
(4)用于粉末等涂料、油墨,用量约在0.7%-1.5%
(5)用于色母体、电缆料,用量约在填料量的1.5%-3.0%
(6)用于PVC制品,用量约在填料量的1.0%-1.5%
(7)用于PVC硬制品,用量约在填料量的0.5%-1.0%
铝酸酯偶联剂的主要性能详细描述
1. 应用在塑料行业 填料得到活化处理,从而提高填充量,减少树脂用量,优化制品光泽并提高了质量。
2. 应用在橡胶行业 对填料改性可起补强作用,可协助减少橡胶用量和防老剂用量。
包装:复合袋包装,25kg/包;提供吨装袋包装。
运输
铝酸酯偶联剂的使用方法:
A. 预处理法:
将粉体或填料加入高速捏合机中预热110℃左右,烘干粉体或填料中的水份。然后加入计量的偶联剂,处理时间在8-10分钟即可出料。(若需加入其它助剂时,在加入偶联剂进行活化改性4分钟后加入),严禁与其它分散剂同时使用。
B. 直接加入法
可直接在高速混合时加入偶联剂,加入方法同上。但应注意硬脂酸、有机醇之类含羧基、羟基的组份,应在偶联剂对粉体活化改性3-4分钟后加入。以上二法,以一法中高速混合下的效果更好。
储存
1. 储存在干燥阴凉的地方,避免阳光直射,避免强酸强碱等腐蚀性物质;
2、避免重压,本品是松散的粉末状,在重压或长期堆放过程中会产生结块现象,但不影响使用,可以重新打散后使用。
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